ภาษา
Applicable Models:Toy
JWHEEL Best Quality Two Piece Forged Wheel Hub Modification P1885 Factory,2. The company adopts the industry's advanced casting, spinning, machining, painting and inspection equipment, and at the same time, it is equipped with fully automated robot operation platform and testing equipment to fully meet the product requirements of major high-end customers. The company also sets up a professional team for new product development, design, mold manufacturing, trial production, testing and inspection to provide customers with technical development and support services.
JWHEEL Customized Two Piece Forged Wheels P1885 manufacturers From China,5. The company has obtained a number of patents by virtue of its strong technical strength: Patent for a clean grinding table based on aluminum alloy wheels.
ota, Honda, Nissan, Mazda,Mitsubishi,Subaru,suzuki
อีที ค่านี้เป็นค่า Off-set ค่าเบี่ยงเบนของพื้นผิวติดตั้งล้อจากเส้นกึ่งกลางของขอบล้อ ออฟเซ็ตถูกกำหนดให้เป็นระยะห่างระหว่างพื้นผิวติดตั้งของขอบล้อและศูนย์กลางของขอบล้อ โดยมีออฟเซ็ตเป็นบวกในทิศทางออกด้านนอก และออฟเซ็ตเป็นลบในทิศทางเข้าในของขอบล้อ
กรมควบคุมโรค คือ เส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ ซึ่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นรอบวงของ CIRCLE ซึ่งอยู่กึ่งกลางวงล้อและล้อมรอบด้วยรูสกรูหลายรู รวมทั้งจำนวนรู
พูด เป็นอุปกรณ์ป้องกันขอบล้อและซี่ล้อรถยนต์ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นปิดจะใกล้เคียงกับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของขอบล้อ ตรงกลางของแผ่นปิดจะมีรูใหญ่กว่าแกนหมุนของล้อ และ มีรูในส่วนของแผ่นปิดใกล้ขอบ และขอบแผ่นปิดมีแผ่นล้อรูปวงแหวน และพื้นผิวของแผ่นล้อสามารถแนบสนิทกับพื้นผิวของขอบล้อ
ขอบหรือที่เรียกกันทั่วไปว่าขอบล้อ คือ ส่วนของล้อที่ติดยางอยู่ ความกว้างที่ระบุและเส้นผ่านศูนย์กลางระบุจะแสดงเป็นนิ้ว สัญลักษณ์เชื่อมโยงตรงกลาง (* หรือ -) ระบุว่าขอบเป็นอินทิกรัลหรือไม่
ขัด:
กรอสแบล็ก
ขัด:
สีดำด้าน
ขัด:
แฟลชซิลเวอร์กันเมทัล
ขัด:
แทนซาเนียแซฟไฟร์สีน้ำเงิน
ขัด:
บรอนซ์ขั้นต้น
แปรง:
แคนดี้ เรด เคลียร์ โค้ท
แปรง:
บราวน์เคลียร์โค้ท
แปรง:
บลูเคลียร์โค้ท
แปรง:
บรอนซ์เคลียร์โค้ท
แปรง:
บลูแบล็คเคลียร์โค้ท
ข้อดีของเรา
1. กำลังการผลิตขนาดใหญ่：12,000 ชิ้นต่อวัน
2. ราคาที่แข่งขันได้สูง: เรามุ่งมั่นที่จะครอบครองตลาดให้มากขึ้นภายใต้ราคาที่เหมาะสมที่สุด
3. การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด: การดำเนินการควบคุมคุณภาพของเราดำเนินการอย่างเคร่งครัดใน ISO9001 เพื่อให้แน่ใจว่าสินค้ามีคุณภาพดีให้กับลูกค้าของเรา
4. ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์สูง: การผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่
5. การพัฒนาบริษัท: บริษัทพัฒนาอย่างมั่นคง มีประวัติ 30 ปี
6. เราสามารถจัดหาล้อและอุปกรณ์เสริมทุกประเภทให้คุณโดยไม่ต้องผ่านคนกลาง ซึ่งหมายถึงต้นทุนที่ต่ำที่สุดและราคาที่แข่งขันได้ในตลาด
7. เราไม่เพียงแต่มีเทคโนโลยีการหล่อแบบแรงดันต่ำแบบดั้งเดิมเท่านั้น แต่ยังมีเทคโนโลยีการผลิตที่มีความแข็งแรงสูงและน้ำหนักเบาของ "การหล่อแบบแรงดันต่ำ + การปั่น" เรารักษาความได้เปรียบด้านเทคโนโลยีขั้นสูงต่างๆ ไว้เสมอในการผลิตล้ออัลลอยด์เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าและเป็นผู้นำในการพัฒนาอุตสาหกรรม
8. สูตรมีอุปกรณ์ทดสอบที่สมบูรณ์แบบ ได้แก่ เครื่องทดสอบวัสดุ, เครื่องทดสอบความแข็ง, โลหะผสมอลูมิเนียมแข็งที่มีตะกรันเชิงปริมาณ, X-ray diffractometer, เครื่องทดสอบความล้าจากการดัด, เครื่องทดสอบความล้าในแนวรัศมี, เครื่องทดสอบความล้าแบบแกนคู่, เครื่องทดสอบแรงกระแทก 13°, 30°/ เครื่องทดสอบแรงกระแทก 90° ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ ห้องทดสอบความชื้นและความร้อน ฯลฯ ซึ่งสามารถดำเนินการทดสอบหลักสี่ด้านของล้อ (การทดสอบมิติ ประสิทธิภาพของวัสดุโลหะผสม ความน่าเชื่อถือและความปลอดภัย การเคลือบผิว และเราได้สร้างการทดสอบที่สมบูรณ์แล้ว ระบบตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามาจนถึงการตรวจสอบโรงงานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และความสามารถในการทดสอบของเรามีตั้งแต่วัสดุและประสิทธิภาพไปจนถึงการทดสอบมิติและแรงกระแทกและความล้า และจากนั้นไปจนถึงการทดสอบประสิทธิภาพการเคลือบของล้อสำเร็จรูป
9. บริษัทของเราได้รับสิทธิบัตรจำนวนหนึ่งโดยอาศัยความแข็งแกร่งทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง: สิทธิบัตรสำหรับโต๊ะเจียรที่สะอาดซึ่งใช้ล้ออลูมิเนียมอัลลอยด์
10. บริษัทของเราให้ความสำคัญกับคุณภาพ การจัดการ และการรักษาสิ่งแวดล้อม และผ่านพ้นไปแล้ว ISO 9001:2015, IATF 16949, เยอรมนี KBA, Japan VIA Association ce
JWHEEL นำอุปกรณ์การหล่อ การปั่น การกลึง การพ่นสี และการตรวจสอบขั้นสูงของอุตสาหกรรมมาใช้ และในขณะเดียวกันก็มีการติดตั้งแพลตฟอร์มปฏิบัติการหุ่นยนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบและอุปกรณ์ทดสอบเพื่อตอบสนองความต้องการผลิตภัณฑ์ของลูกค้าระดับไฮเอนด์รายใหญ่อย่างเต็มที่
สายทดสอบการหมุนของล้ออัตโนมัติเต็มรูปแบบ/สมดุลไดนามิก เหมาะสำหรับการตรวจจับการหมุนของล้อและการสมดุลไดนามิก
การทดสอบการหมุนหนีศูนย์: วัดขนาดและระยะของระยะวิ่งออกจากวงล้อในแนวรัศมีและแนวแกนด้านในและด้านนอก
การทดสอบความสมดุลแบบไดนามิก: วัดขนาดและเฟสของความไม่สมดุลทั้งสองด้าน
ยิ่งอัตราส่วนการแบนของยางต่ำเท่าใดมาตรฐานการต้านทานแรงกระแทกของล้อก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ยิ่งอัตราส่วนทางเรียบต่ำเท่าใด แรงปะทะของถนนต่อขอบล้อก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น เพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ JWHEEL ใช้การทดสอบแรงกระแทก 30° และ 13° เพื่อวัดล้อ (นั่นคือการทดสอบการกระแทกในแนวรัศมีคือการกระแทกลำกล้องด้วยน้ำหนักค้อนที่แน่นอน ).
การทดสอบแรงกระแทกที่ 13° ส่วนใหญ่จะใช้ค้อนหนักกระแทกส่วนที่ขอบล้อเชื่อมต่อกับยางที่มุม 13° เพื่อจำลองแรงกระแทกที่รถอาจผ่านขณะวิ่งบนถนน เช่น หิน หรือขอบถนน มีเกณฑ์สองข้อในการวัดว่าล้อควรรับได้หรือไม่: ซี่ล้อไม่ควรมีรอยร้าวจนทะลุได้ และยางไม่ควรแยกออกจากถังภายใน 30 วินาที
การทดสอบการพ่นเกลือเป็นการทดสอบที่ตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์หรือวัสดุโลหะ ใช้อุปกรณ์ทดสอบสเปรย์เกลือที่สร้างสภาพแวดล้อมของสเปรย์เกลือเพื่อตรวจสอบว่าการเคลือบของล้อมีความเสถียรหรือไม่ และจะมีการตกหล่นของสีหรือไม่ การชุบด้วยไฟฟ้าจางลงหรือการแตกร้าว ฯลฯ
ฮีเลียมแมสสเปกโตรมิเตอร์ใช้เพื่อตรวจจับการรั่วไหลของฮับ ก๊าซฮีเลียมใช้เป็นก๊าซติดตาม มวลต่างๆ ของก๊าซจะถูกแยกออกตามอัตราส่วนประจุมวลในห้องแมสสเปกโตรเมทรีของแมสสเปกโตรมิเตอร์ จากนั้นจะสามารถรับแมสสเปกโตรแกรมของก๊าซที่ติดตามได้ และยังสามารถรับอัตราการรั่วไหลของฮับได้อย่างปลอดภัย เชิงปริมาณ และรวดเร็ว
การทดสอบความหนาแน่นของน้ำ - วิธีการตรวจสอบการรั่วไหลของฟอง หลักการตรวจจับคือการปิดด้านในและด้านนอกของล้ออลูมิเนียมอัลลอยด์ด้วยแผ่นซีลผ่านแรงภายนอก จากนั้นจุ่มล้อและแผ่นซีลลงในน้ำ ขณะที่ล้ออัลลอยด์ปิด ส่วนหนึ่งของก๊าซจะถูกบีบอัด ส่งผลให้แรงดันของช่องด้านในล้อเพิ่มขึ้น หากขอบล้อมีรูรั่ว ก๊าซที่อัดไว้จะรั่วไหลออกจากรูรั่วและเกิดเป็นฟองในน้ำ
ไม่ว่าจะใช้วิธีการผลิตแบบใด เราก็ไม่สามารถหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตได้โดยสิ้นเชิง บริษัท JWHEEL จะค้นหาฮับที่ไม่ผ่านเกณฑ์โดยการตรวจจับด้วยรังสีเอกซ์ แล้วทำการหล่อใหม่ เฉพาะฮับที่ดี 100% เท่านั้นที่จะถูกย้ายเข้าสู่กระบวนการผลิตขั้นต่อไป
ล้อ ในฐานะที่เป็นส่วนที่เคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงและรองรับน้ำหนักของยานพาหนะ มีความสัมพันธ์ที่สำคัญกับประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของยานพาหนะทั้งคันและความปลอดภัยของผู้ขับขี่และผู้โดยสาร ดังนั้น Jwheel จึงให้ความสำคัญกับคุณภาพของดุมเป็นอย่างมาก
มีสาเหตุหลายประการที่อาจทำให้ล้อหล่อชำรุด เช่น การควบคุมวัตถุดิบไม่เข้มงวดเพียงพอ กระบวนการผลิตที่ไม่สมเหตุสมผล การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ที่ไม่สมเหตุสมผล เป็นต้น ข้อบกพร่องในการหล่อรวมถึงฟองอากาศ รูพรุน การรวมและการหลวม เป็นต้น เนื่องจากไม่สามารถระบุข้อบกพร่องภายในได้ด้วยตาเปล่า การเอ็กซ์เรย์จึงเป็นวิธีที่ดีในการตรวจจับคุณภาพภายในของล้อ
การทดสอบการดัดคือการตรวจสอบความแข็งแกร่งของขอบล้อและซี่ล้อโดยการจำลองความเค้นบนล้อเมื่อรถสั่น ล้อทั้งหมดอยู่ภายใต้แรงดัดในการหมุน น้ำหนักของล้อในการทดสอบแตกต่างกันไปตั้งแต่ 500 กก. ถึง 720 กก. ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ของล้อ และจำนวนรอบการหมุนไม่น้อยกว่า 100,000 รอบตามมาตรฐานอุตสาหกรรม สำหรับการปรากฏของปรากฏการณ์ใดๆ ในสามอย่างต่อไปนี้ การทดสอบจะถือว่าล้มเหลว (1) ล้อไม่สามารถรับน้ำหนักต่อไปได้ (2) รอยแตกใหม่ที่มองเห็นได้ปรากฏขึ้นที่ส่วนใดส่วนหนึ่งของล้อ (3) ก่อนที่จะถึงจำนวนรอบที่ต้องการ ค่าชดเชยของจุดโหลดเกิน 10% ของการโหลดเริ่มต้น
การทดสอบความล้าในแนวรัศมีเป็นการจำลองสภาพถนนในขณะขับขี่ ติดตั้งดุมเข้ากับยางเพื่อให้วิ่งได้ 500,000 หรือ 1,000,000 รอบบนแท่นทดสอบ
ฝากข้อความ
