JWHEEL Профессиональные высококачественные колеса для гравитационного литья Оптовые производители, 1. Компания расположена в Гуандуне, Гонконге и районе залива Макао, важном узловом городе Цзянмэнь. Имея современные производственные мощности, мы используем передовое оборудование для литья, механической обработки, окраски и контроля, оснащенное автоматическими роботами на протяжении всего процесса, а также системой ERP и другими передовыми средствами управления, чтобы создать отраслевой эталон для оборудования, программного обеспечения и качества продукции.
Применимые модели: Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, Honda, Toyota, Hyundai, Kia, Mazda, Nissan
Что такое гравитационные литые колеса
Колесо гравитационного литья — это метод литья, используемый для изготовления колес для транспортных средств. Он включает в себя заливку расплавленного алюминия в форму, а затем охлаждение и затвердевание под действием силы тяжести. В результате колесо имеет более плотную и однородную структуру, чем другие методы литья, такие как литье под низким или высоким давлением.
Для автомобилей, ориентированных на производительность,колеса гравитационного литья часто являются популярным выбором, потому что они легче и прочнее, чем колеса, отлитые другими методами. Помимо того, что они имеют более гладкую поверхность, их легче чистить и обслуживать. Однако их производство может быть более дорогим, чем другие типы колес, что может повлиять на их доступность.
По сравнению с другими методами литья гравитационное литье имеет очень разумные производственные затраты и является отличным выбором для конструкций литья, которые ориентированы на визуальное восприятие или для которых снижение веса не является первостепенной задачей. Алюминий не так плотно упакован в форму, как в других процессах литья, так как сила тяжести заполняет форму.
Adaantage гравитационных литых колес:
Прочность и долговечность: колеса Gravity Cast изготовлены из высококачественного алюминиевого сплава, что делает их прочными и долговечными. Они могут выдерживать требования повседневного вождения, а также высокопроизводительные приложения.
Легкий вес: Колеса, изготовленные методом гравитационного литья, значительно легче других типов колес, изготовленных другими методами. Этот уменьшенный вес приводит к лучшему ускорению, торможению и управляемости, что улучшает общую производительность автомобиля.
Экономичность: по сравнению с коваными колесами, литые под действием силы тяжести колеса более доступны по цене. Это делает их привлекательным вариантом для энтузиастов, желающих улучшить характеристики своего автомобиля, не нарушая бюджета.
Улучшенная топливная экономичность: за счет уменьшения неподрессоренной массы колеса, отлитые под действием силы тяжести, повышают эффективность использования топлива, что приводит к экономии затрат на насос.
Гладкая поверхность: колеса, полученные методом гравитационного литья, имеют гладкую поверхность, что облегчает их обслуживание и очистку по сравнению с другими методами литья.
В целом литые колеса сочетают в себе прочность, долговечность, легкую конструкцию, доступность и улучшенные характеристики, что делает их популярным выбором среди автолюбителей.
Guangdong Guangchuan Auto Parts Trading Co., Ltd как профессионалпроизводитель литых дисков и поставщиком из Китая, занимается этим бизнесом с 1999 года.&D и дизайна, JWHEEL создает и производит лучшие в автомобильной промышленности легкосплавные диски. От нашей обширной линейки продуктов до нашего опыта, технического опыта, гибкости, профессионализма и низкого минимального заказа - нет лучшего поставщика, чем мы. Давайте протянем руку и начнем долгосрочное партнерство вместе!
Описывать
польский:
Грубый черный
польский:
Матовый черный
польский:
Флэш Серебряный оружейный металл
польский:
Танзанийский синий сапфир
польский:
Валовая бронза
Щетка:
Конфетно-красное прозрачное пальто
Щетка:
Коричневое прозрачное пальто
Щетка:
Синее прозрачное пальто
Щетка:
Бронзовый прозрачный слой
Щетка:
Синий Черный Прозрачный Пальто
Наши преимущества
1. Большая производственная мощность: 12000 штук в день
2. Очень конкурентоспособные цены: мы всегда стремимся занять больше маркетинга по лучшим разумным ценам.
3. Строгий контроль качества: наша работа по контролю качества строго проводится в соответствии с ISO9001, чтобы обеспечить нашим клиентам товары хорошего качества.
4. Высокая консистенция продукта: крупномасштабное автоматизированное производство.
5. Развитие компании: компания стабильно развивается, имеет 30-летнюю историю.
6. Мы можем предоставить вам все типы колес и аксессуаров без посредников, что означает самые низкие затраты и конкурентоспособную цену на рынке.
7. У нас есть не только традиционная технология литья под низким давлением, но также высокопрочная и легкая технология производства «литье под низким давлением + прядение». Мы всегда поддерживаем различные передовые технологические преимущества в производстве колес из алюминиевого сплава, чтобы удовлетворить потребности клиентов и стать лидером в развитии отрасли.
8. Формула имеет идеальное испытательное оборудование, в том числе машину для испытания материалов, тестер твердости, количественный тестер твердого алюминиевого сплава, содержащего шлак, рентгеновский дифрактометр, тестер усталости при изгибе, тестер радиальной усталости, тестер биаксиальной усталости, тестер удара 13 °, 30 ° / Тестер удара под углом 90 °, камера для испытаний на соляной туман, камера для испытаний на влажность и тепло и т. Д., Которые могут выполнять четыре основных области испытаний колес (испытания размеров, характеристики материала сплава, надежность и безопасность, покрытие и Мы сформировали полное испытание от входного контроля сырья до заводского контроля готовой продукции, а наши возможности тестирования варьируются от материалов и характеристик до испытаний размеров, ударов и усталости, а затем до испытаний характеристик покрытия готовых колес.
9. Наша компания получила ряд патентов благодаря своей сильной технической мощи: Патент на чистый помольный стол на основе кругов из алюминиевого сплава.
10. Наша компания уделяла особое внимание качеству, управлению и защите окружающей среды и прошла. ISO 9001:2015, IATF 16949, Германия KBA, Япония Ассоциация VIA ce
JWHEEL использует передовое отраслевое оборудование для литья, прядения, механической обработки, окраски и контроля, и в то же время он оснащен полностью автоматизированной роботизированной операционной платформой и испытательным оборудованием, чтобы полностью удовлетворить требования к продукции крупных клиентов высокого класса.
Полностью автоматическая линия проверки биения колеса/динамического баланса, подходящая для определения биения колеса и динамического баланса.
Тест на биение: измерьте размер и фазу внутреннего и внешнего радиального и осевого биения колеса.
Тест динамического баланса: измерьте размер и фазу дисбаланса с обеих сторон.
Чем ниже коэффициент спущения шины, тем выше стандарт ударопрочности колеса. Чем ниже коэффициент плоскостности, тем сильнее удар дороги по ободу. В ответ на эти изменения компания JWHEEL применяет ударные испытания под углом 30° и 13° для измерения колеса. (То есть испытание на радиальный удар состоит в том, чтобы ударить по стволу молотком определенного веса ).
В испытании на удар 13° в основном используется тяжелый молоток для удара по той части, где край колеса соединяется с шиной под углом 13°, чтобы имитировать удар, которому может подвергнуться автомобиль во время движения по дороге, например, по камням. или край дороги. Есть два критерия для определения того, следует ли принимать колесо: спицы не должны иметь сквозных трещин, и шина не должна полностью отделяться от барабана в течение 30 секунд.
Испытание в солевом тумане — это испытание, которое проверяет коррозионную стойкость продуктов или металлических материалов. Он использует испытательное оборудование для солевого тумана, которое создает условия окружающей среды для солевого тумана, чтобы определить, является ли покрытие колеса стабильным и будет ли капать краска. гальваническое выцветание или растрескивание и т. д.
Гелиевый масс-спектрометр используется для обнаружения утечки концентратора. Газообразный гелий используется в качестве индикаторного газа. Различные массы газа будут разделены в соответствии с массовым отношением заряда в масс-спектрометрической камере масс-спектрометра. Затем можно получить масс-спектрограмму индикаторного газа, а также можно безопасно, количественно и быстро получить скорость утечки концентратора.
Испытание на водонепроницаемость - Метод обнаружения пузырьковой течи. Его принцип обнаружения заключается в том, чтобы закрыть внутреннюю и внешнюю сторону колеса из алюминиевого сплава уплотнительным диском под действием внешней силы, а затем погрузить колесо и уплотнительный диск в воду, когда колесо из алюминиевого сплава закрыто, часть газа сжимается, что приводит к увеличению давления во внутренней полости колеса. Если в ободе колеса есть отверстие для утечки, сжатый газ будет вытекать из отверстия для утечки и образовывать пузырьки в воде.
Независимо от того, какой метод производства применяется, мы не можем полностью избежать дефектов, которые могут возникнуть в процессе производства. Компания JWHEEL обнаружит любые некачественные втулки с помощью рентгеновского обнаружения, а затем произведет переделку. Только 100% хорошие центры будут перемещены в следующий производственный процесс.
Колесо, как быстро движущаяся и поддерживающая вес часть транспортного средства, имеет жизненно важное значение для обеспечения безопасности всего транспортного средства и безопасности водителей и пассажиров. Поэтому Jwheel придает большое значение качеству ступиц.
Существует ряд причин, которые могут вызвать дефекты литых дисков. Например, недостаточно строгий контроль сырья, неразумный производственный процесс, неразумная конструкция конструкции пресс-формы и т. д. Дефекты литья включают пузыри, поры, включения и рыхлость и т. д. Поскольку внутренние дефекты невозможно определить невооруженным глазом, рентген становится хорошим способом определения внутреннего качества колеса.
Испытание на изгиб предназначено для определения прочности обода и спицы путем имитации нагрузки на колесо при тряске автомобиля. Все колесо подвергается вращательной изгибающей силе. Нагрузка на колесо в испытании варьируется от 500 кг до 720 кг в зависимости от параметров колеса, а количество оборотов не менее 100 000 оборотов по отраслевым стандартам. При появлении любого из следующих трех явлений испытание будет признано не пройденным. (1) колесо не может продолжать нести нагрузку (2) Новые видимые трещины появляются в любой части колеса (3) До достижения необходимого количества циклов смещение точки нагружения превысило 10% от исходного нагружения.
Испытание на радиальную усталость имитирует дорожные условия во время вождения. Установите ступицу на шину, чтобы она проехала 500 000 или даже 1 000 000 оборотов на тестовой платформе.
Оставить сообщение